한외 여과막의 여과 모드

한외 여과막 기술은 스크리닝과 여과를 기반으로 한 막 분리 기술로 압력 차이를 주요 원동력으로 합니다.주요 원리는 여과막의 양쪽에 작은 압력차를 만들어 물 분자가 여과막의 작은 구멍을 통과할 수 있는 힘을 제공하고 여과막의 다른 쪽에서 불순물을 차단하는 것입니다. 처리 후 수질이 관련 표준을 충족하는지 확인합니다.
일반적으로 한외여과막은 물 유입 방식에 따라 내압 한외여과막과 외압 한외여과막으로 나눌 수 있다.내부 압력 한외 여과막 기술은 먼저 중공 섬유에 하수를 주입 한 다음 압력 차를 밀어 물 분자가 막 밖으로 침투하고 불순물이 중공 섬유 막에 남아 있도록합니다.외부 압력 한외 여과막 기술은 내부 압력과 반대이며 압력을 가한 후 물 분자가 중공사막에 침투하고 기타 불순물이 외부에서 차단됩니다.
한외여과막은 한외여과막 기술의 적용에서 중요한 역할을 합니다.한외여과막은 주로 폴리아크릴로니트릴, 폴리비닐리덴 플루오라이드, 폴리염화비닐, 폴리설폰 및 기타 재료로 만들어지며 이러한 재료의 특성에 따라 한외여과막의 특성이 결정됩니다.실제 적용 과정에서 관련 운영자는 한외 여과막 기술의 효과를 극대화하기 위해 온도, 작동 압력, 수율, 수질 정화 효과 및 기타 요소를 충분히 고려하여 수자원 절약 및 재활용을 실현해야 합니다.
현재 한외 여과막 기술을 적용하는 데는 일반적으로 데드 엔드 여과와 직교류 여과의 두 가지 여과 방법이 있습니다.
데드 엔드 필터링은 전체 필터링이라고도 합니다.수돗물, 지하수, 지표수 등과 같이 원수의 부유 물질, 탁도, 콜로이드 함량이 낮거나 한외 여과 전 전처리 시스템의 엄격한 설계가 있는 경우 한외 여과는 전체 여과 모드를 사용할 수 있습니다. 작업.완전 여과 동안 모든 물은 막 표면을 통과하여 물 생산이 되고 모든 오염 물질은 막 표면에서 차단됩니다.정기적인 에어 스크러빙, 물 역세 및 정방향 플러싱, 정기적인 화학 세정을 통해 멤브레인 구성 요소에서 배출해야 합니다.
막다른 여과 외에도 직교류 여과도 비교적 일반적인 여과 방법입니다.재생수 재이용 프로젝트와 같이 원수의 부유 물질과 탁도가 높을 때 일반적으로 직교류 여과 모드가 사용됩니다.직교류 여과 시 유입수의 일부는 막 표면을 통과하여 물이 생성되고 다른 일부는 농축수로 배출되거나 재가압된 후 순환 모드 내부의 막으로 되돌아갑니다.직교류 여과는 물이 멤브레인 표면에서 지속적으로 순환하도록 합니다.빠른 속도의 물은 막 표면에 입자가 축적되는 것을 방지하고 농도 분극의 영향을 줄이며 막의 급속한 오염을 완화합니다.
한외여과막 기술은 사용과정에서 비교할 수 없는 장점이 있지만, 오염수 자원을 처리하는 과정에서 한외여과막 기술만 단독으로 오염수를 정화할 수 있는 것은 아닙니다.실제로 오염된 수자원 처리 문제에 직면했을 때 관련 인력은 다양한 처리 기술을 유연하게 결합하려고 노력할 수 있습니다.오염된 수자원의 처리 효율성을 효과적으로 개선하여 처리 후 수자원의 품질을 효과적으로 보장할 수 있습니다.
수질 오염의 원인이 다르기 때문에 모든 오염된 수자원이 동일한 오염 처리에 적합한 것은 아닙니다.직원은 한외 여과막 기술 조합의 합리성을 개선하고 정수에 가장 적합한 처리 방법을 선택해야 합니다.그래야만 수질 오염 처리의 효율성을 보장한다는 전제 하에 정화 후 오염된 물의 수질을 더욱 향상시킬 수 있습니다.